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喷雾干燥仪使用过程的问题改进

更新时间:2022-12-13 点击次数:213
  喷雾干燥仪是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。该设备为连续式常压干燥器的一种。
 
  喷雾干燥是怎么实现对物料的干燥呢?它是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气等)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。采用喷雾干燥法,可省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,但可能也会带来生产成本的上升。
 
  喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。
 
  喷雾干燥仪使用过程的问题改进:
 
  1、粘壁问题:喷雾干燥在使用过程中,有很多人不免会遇到产品粘壁的现象。这个是很讨厌的事情,产品不达标,能源白浪费,这在大型的喷塔里面,更让人捉急。
 
  行家们总结了下,大概出现粉体粘壁的现象,主要分为三种情况:
 
  ①半湿产品粘壁。原因是喷雾液滴在到达表面干燥之前已经与容器壁接触,因此它们粘在壁上。粘壁的位置一般在雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上,这与雾化器的结构和塔内热空气的运动状态有关。
 
  ②低熔点产品的壁面粘附。原因是物料在一定温度下达到熔点开始熔化,使其黏稠而粘在罐壁上。
 
  ③干粉的表面粘连。干粉在有限的空间内运动,总会有一些碰壁,这是不能避免的,但这种粘壁一般不厚,只要通过空气吹或轻轻撞击可以甩掉,简单的解决办法就是内壁抛光,一定程度上可以解决这个问题。
 
  出现这种事情,小编认为是多方面工作没做到位,如果可以事前可以多试验,多模拟,设备制作时可以认真而不苟且,开机时多”望闻问切“,应该可以避免此类的事情发生,而不用到了事后救火。

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