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压力式喷雾干燥机的操作维护步骤?

更新时间:2023-12-07 点击次数:190
  压力式喷雾干燥机的操作维护步骤如下:
 
  一、日常维护清洗:
 
  清洗喷雾干燥机的干燥室,清除污垢以及残留的杂质。
 
  检查气动阀门工作是否正常以及是否密封良好。
 
  检查各个控制阀门以及气压稳压器的工作是否正常。
 
  清洗温度仪表以及压力仪表表面的污垢和杂质,查看两仪表上显示的数值是否达到规定的要求。
 
  注意检查蒸汽喷射器发出的响声是否存在异常。
 
  保证电机以及冷凝泵必须运转平稳并且没有杂音。
 
  二、周维护保养:
 
  清洁喷雾干燥机的干燥室,除锈、除垢除杂质。
 
  检查破空阀,清除破空阀过滤网上的异物。
 
  检查气缸以及气动箱门,对滑杆添加润滑油,保证喷雾干燥机的干燥室能够有一个比较高的密封度。
 
  检查各个零部件的工作情况,发现有任何的不正常应该立即停机,以防故障扩大。
 
  检查喷雾干燥机的喷嘴,发现喷水不成雾状或者堵塞,应该及时修理或者更换。
 
  三、安装步骤:
 
  压力式喷雾干燥机安装主机的地方应平整,其表面的平面度误差要求为±2mm,场地宽阔,空间高度应便于主机的安装。
 
  将压力喷雾干燥机的主机安装于离墙面间距为1m×1m的地方,便于检修,其他辅机安装也遵照此规定,要保证便于安装、拆装、维修。
 
  首先将干燥主机就位,然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位,按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置,先连接干燥主机与旋风分离器间的管道,然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道。
 
  分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道,校正干燥主机与地平面的垂直度,干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm。 加料器就位,并与干燥主机连接。各管道连接时,应嵌石棉绳或密封条(需要达到GMP要求的需要硅橡胶密封垫)。
 
  固定各连接处的紧固件,以紧固件板紧无松动为止,连接电柜线路,电柜应牢固接地,并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)。

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