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真空冷冻干燥机系统出现故障的原因及解决方法

更新时间:2022-01-13 点击次数:212
   相信大部分专业人员对真空冷冻干燥机已经不陌生了,它是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,该机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。被广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。
  
  一、真空冷冻干燥机的真空系统出现故障的原因及解决方法
  1、真空度不高
  产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
  泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈乳黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
  泵本身漏气:密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好;进气口过滤网被堵塞。
  排除方法:修复后重新装配。加油;换油;检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。
  
  2、电机超负荷
  运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难。
  产生原因:泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损;弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声;过滤网损坏,碎物落入泵内;泵腔内污染严重,零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。
  排除方法:修复后重新装配,更换弹簧,拆下清洗,换油,重新装配,并疏通油路。
  
  3、漏油、喷油
  产生原因:转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确;进气口压强过高;油量过多,产生喷油;排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
  排除方法:更换密封圈或重新装配,设法减少进油量,放出一部分油,重新装配。

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