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小型喷雾干燥机常见故障及解决方法

更新时间:2024-05-11 点击次数:1631
   小型喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状...

小型喷雾干燥机

  产品特点:

  喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

  内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,噪音非常低,小于60db。

  二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

  干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

  为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

  全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

  手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程触摸屏动态显示(动画)

  设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

  关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

                                                                                            小型喷雾干燥机流程图:




                                                 
                                                                                                操作图:


 

                                                                                                 操作面板示意图:

   1、雾化器;2、大卡箍;3、尾气管;4、锁紧螺母;5、旋风分离器;6、1号卡箍;7、收集瓶;8、大卡箍;9、蠕动泵;10、干燥室;11、触摸屏;12、2号卡箍;13、电源开关;14、进料管;15、3号卡箍;16、收集管 
 

  小型喷雾干燥机常见故障及解决方法:
  1、干燥机主塔内壁粘附湿粉原因:物料进料速度过快,量过大,导致干燥;未按说明书操作进行,设备主塔未加热;解决方法:减缓加料速度与加料量,适当调节料泵;提高进出口温度;观察设备是否存在物料堵塞现象。
  2、产品存在大量杂质原因杂质的来源主要是干燥介质含有杂质、物料料液纯度不高、设备内存在杂质;解决方法:检查空气过滤器,适当更换使用时间较长的过滤网;对料液进行抽样检测,过滤其存在的杂质;对设备进行*清洗。喷雾干燥机
  3、跑粉现象严重,产品回收率很低原因:旋风分离器存在问题,除尘性能低;解决方法:检测旋风分离器是否存在缺口,气密性是否完好。根据物料特性适当增加二级除尘
  4、产品颗粒过细或颗粒过大原因:料液含固量过低、进料处理量过低,均可导致产品粉粒过细。颗粒过大的原因是风压低,热量不够,料液的含水率过高。解决方法:颗粒过细需要提高料液的含固量;适当增大进料量同时提高进风温度防止干燥不*的情况;颗粒过大的解决方法:适当调整风压,对加热系统进行检测判断是否满足热量需求,对物料的含水率控制。
  5、脉冲布袋除尘器除尘效果不佳原因:问题主要存在布袋或是脉冲阀上;解决方法:观察布袋是否对该干燥设备适合,清洗布袋,必要时更换布袋,检查接地线,检测脉冲阀是否正常运转。小型喷雾干燥机
  6、设备运行噪声很大原因:产生噪声的地方主要是雾化盘以及轴承;解决方法:检查雾化盘是否处于平衡状态,查看轴承是否正常工作,当发生变速齿损坏应及时修理或更换,检查润滑油是否正确添加。

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