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喷雾干燥机干燥方法的影响

更新时间:2020-12-24 点击次数:219
   喷雾干燥机专为大专院校、科研院所、制药厂、从事医药(中药、西药、生物制药)食品、化工等科研部门在从事小试研究而设计的干燥机,干燥过程中低噪音、干燥速度快,液体受热温度较低,操作过程简单,方便,特别适用热敏性物料的干燥。仍保持原有的色泽、香味,具有良好的分散性,流动性和溶解性。溶剂可直接得到均匀干粉,省工、省力、卫生。

喷雾干燥机

  喷雾干燥机的干燥方法的影响:
  样品干燥过程是现代工业中喷雾干燥机厂家经常使用的过程,它关系到产品的生产和质量。快速有效的干燥方法一直是生产中不可缺少的工具,而它是液体成型干燥行业中广泛使用的工艺,也是一种理想的工艺。
  它的优点不仅体现在速度上,而且在干燥过程中有一些特殊要求时,如成品的粒度分布和残留水分含量,也能满足标准要求。因此,固体无定形分散剂/溶液可以通过使用喷雾干燥机来实现。
  尤其在生物制药行业,药物加工各个环节的生产要求都极其严格。然而,对于那些热塑性和低转变温度的药物,有效的干燥温度范围相当有限。两个矛盾的因素决定了有限温度范围:内的产品温度必须足够低,以保证产品的稳定性,避免粘结;同时,干燥温度必须足够高,以在物料液滴/颗粒与干燥塔壁碰撞之前的有效时间内干燥物料。更糟糕的是,材料中的溶剂表现得像增塑剂,这降低了产品的允许温度。由于物料在塔壁上堆积,错误的干燥条件会导致产量非常低,过低和过高的干燥温度都会导致这种结果。喷雾干燥机能否满足并实现上述要求?
  干燥时,厂家在干燥不同物质时,要综合考虑许多因素。颗粒的干燥应由干燥器的出口温度和废气中溶剂蒸汽的含量决定。较高的出口温度或较低的废气溶剂蒸汽含量会影响产品的干燥。在喷雾干燥机出口温度和干燥气体流量一定的情况下,降低干燥器入口温度会导致进料速度、蒸发和尾气中溶剂蒸汽含量的降低。因此,喷雾干燥的参数必须非常小心地平衡。
  除了以上因素,其实对于厂家来说,它产生有效的干燥时间是非常重要的。由于产品不同,当干燥过程中残留溶剂的扩散受到限制时,单级干燥器不能有效干燥,很多情况下必须增加额外的干燥段。
  当然,虽然这种干燥方法非常有效,但并非所有喷雾干燥厂家的药物都可以在喷雾干燥机上干燥,因为有些药物是热塑性的,不适合在喷雾干燥厂家干燥。此时,低压喷雾干燥可以是一种选择。

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