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喷雾干燥机的维护保养解决方案有哪些?

更新时间:2021-03-29 点击次数:328
   喷雾干燥机是系统化技术,应用于物料干燥过程,在干燥室内将稀料在经过雾化处理后,并与热空气进行接触的过程中,水分快速达到汽化,就可得到干燥的物料。这种方式可以直接让溶液,乳浊液干燥为粉状或颗粒状制品,从而可以节约大量蒸发,粉碎等工作过程。同时,喷雾干燥机也是一款动力消耗较大的一款干燥设备,为提升整个干燥效率,技术研发人员在经过长时间研究探讨后,终于在这些方面找到了它们的“软肋”。
  喷雾干燥机料液通过雾化器雾化,分散为细小雾滴进入干燥腔,同时,加热气体经鼓风机送入加热器升温,然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体,物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离,固体物料沉降到底部收集器,气相被引送至粉尘过滤器,捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后,携带的溶剂变成液体,可收集套用,作为载体的气体经干燥后在系统中循环使用。
  喷雾干燥机内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准;二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。
  喷雾干燥机特点:
  *在非粘性或低粘性液体材料上具有高度的操作灵活性
  *喷嘴结构简单,使用维护方便
  *耗电量少,成本低
  *空心球形产品颗粒大,流动性好,溶解性好
  *可用于喷雾冷却制粒工艺,例如石蜡、油脂颗粒、特种树脂等。
  喷雾干燥机的维护保养解决方案有哪些?
  1.由于长时间运行或操作不当,部分喷雾造粒干燥机内出现集料影响正常运行,此时应停止工作清洗,干燥塔内集料清洗应打开清洗门,用长扫帚清除漏斗形底部集料,打开排出阀,打开冷冻机时,应打开循环水,用自来水清洗沸腾造粒干燥机塔内。
  2.经过一段时间的运转,喷雾干燥机需要沸腾制粒干燥机进行必要的检查和养护。对于进料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定期清洗,检查沸腾颗粒干燥机喷嘴的磨损情况,以及沸腾颗粒干燥机时更换。
  3.在运转一段时间后,应检查料泵是否漏油,压力表和油位是否正常等。对于沸腾干燥机的鼓风机,要检查轴和轴承是否缺油发热,是否有振动、噪音等,必要时清洗油管、泵、油嘴三处的过滤器。
  4.紧急情况下,必须立即关闭设备,并首先关闭鼓风机和物料泵。如突遇停电,应拔出燃气机,使塔体自然冷却,然后打开排污阀,排尽料浆管道中的料浆,并清洗设备。

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