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一起去看看有机溶剂喷雾干燥机的工作原理吧!

更新时间:2021-11-29 点击次数:368
   今天小编带你去看看有机溶剂喷雾干燥机的工作原理,我们在开启风机,加热模块,干燥塔体内充入氮气,要被干燥的液态物料经输液泵输送至喷头处,液态物料被雾化器雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,经过旋风分离器进行气固分离至物料收集瓶,溶剂经过冷凝器回收,气体循环利用。
  
  以氮气为传导传热介质,实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收,具备低耗节能减排的实用性。机组采用密闭循环技术,以氮气为传导传热介质,在含有机溶媒液态物料干燥生产的同时,以冷凝冷却技术对溶剂的回收利用,为提高机组的干燥强度和干燥生产能力,本机组采用气流式喷雾干燥技术,即液态(固含量为50%)物料在干燥工艺过程,由蠕动泵将液态物料输送至干燥塔内设置的气流式喷枪(喷枪可以生产能力的要求设置3—7个喷嘴)进行雾化成液滴,由下向上与传热气体由上至下对流接触,进行传热热交换,以改在瞬间能达到湿份干燥的目的。
  
  成品在干燥塔底部收料,过热气体于干燥塔下方经循环风机排出,经固气分离器分离。夹带于过热空气中的细粉物料,经固气分离器的切削旋风作用,沉降至分离器底部收料。过热气体两次经氮气反吹除尘器,实现对夹带于气体中的粉尘物料进行捕集,余热气体进入冷凝器,经冷凝器冷却介质(冷凝温度为3℃)。冷凝至露点,实现对有机溶媒的回收。循环系统经氮气的补充,实现新一轮氮气闭路循环干燥生产连续性,以致满足上述相关行业产业化生产的工艺要求。
  
  有机溶剂喷雾干燥机工艺要求:
  1、溶剂:有机溶剂,特殊溶剂可定制。
  2、溶剂回收:冷凝系统冷凝回收。

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