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喷雾干燥机解决了物料在干燥中出现的情况介绍

更新时间:2022-03-07 点击次数:282
  喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
  干燥机工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96%-98%。本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作,在塔体内部与外壳之间有保温层,填充材料为岩棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
  本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型,具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点,在电气控制柜内装有热源的控制调节装置,使进口的温度无极调节,可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。物料通过反应槽反应后,送入储料槽,通过定量泵(螺杆泵)定量送入干燥塔顶离心雾化器,料液进入高速旋转的离心雾化盘后,料液从雾化盘周边的槽内形成高速的离心力切线甩出。
     将料液形成颗粒很细的雾状,自然空气通过风机强制进入空气加热器内(电加热,蒸汽加热器,导热油加热器,燃天然气(油,煤)热风炉,将空气加热到所需的干燥温度。加热后的空气通过管道送入干燥塔顶蜗壳式热风分布器,形成螺旋型热风从雾化器孔中心周边吹下。在筒体内形成螺旋向下的风向和雾状料液充分接触,从而实现将料液干燥,干燥后的料液成固体粉状产品混合在废热空气内,被废热空气一起带入旋风除尘器(或布袋除尘器)进行气固分离,将产品收集下来包装,废热空气由引风机排出。
  喷雾干燥机干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置,它解决了物料在原喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况:
  1、物料粘壁,收粉率低;
  2、物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象;
  3、难以清洗,不符合GMP要求;
      鉴于以上状况,我厂根据物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好、不变质,提高了工厂的经济效益,有以下特点:
  1、采用了三级空气净化,使进风达到30万级要求;
  2、采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不焦化;
  3、整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍;
  4、采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求;
  5、除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合环保要求;
  6、采用气扫装置,其效果更令人满意;
  7、提供雾化器2台,并采用变频调速;
  8、采用了PLC控制,程控系统屏幕显示;
  9、可以配带冲洗装置;
  10、可以配采用干空气密封闭输送。

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