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喷雾干燥机减少生产工序,提高产品纯度

更新时间:2022-03-08 点击次数:310
  喷雾干燥机进风装置采用蜗壳进风技术,具有均风效果好,风向螺旋力大、易调整、能防止粘壁现象,进风蜗壳热风分配器内外均可自由调节,可以根据雾粒的走向来调节热风的走向,利于控制物料的粘壁现象。
  离心雾化器采用多重保护措施,并有在线显示润滑油的工作情况和声光报警,强化了离心雾化器的安全工作,大大避免了由于操作失误导致雾化器轴承烧掉(甚至导致主轴烧坏)的现象,根据产品的特点,我们还会灵活对设备配置做些调整(如风送产品冷却系统,产品冷风护壁,产品二次干燥系统等),使之更能适合本产品的干燥,维修率低,轴采用高合金材料强度高。
  喷雾干燥机特点:水在空气中能充分雾化,与空气接触充分,除尘效率高,可达99%以上,并在器内设置高效气水分离装置,保证了排空气体无水夹带现象,洗涤用水无污染,可直接回收继续喷干。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好,生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度,对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
  喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,适用于热敏性药物,可用于制备微胶囊。
  物料通过反应槽反应后,送入储料槽,通过定量泵(螺杆泵)定量送入干燥塔顶离心雾化器,料液进入高速旋转的离心雾化盘后,料液从雾化盘周边的槽内形成高速的离心力切线甩出,从而将料液形成颗粒很细的雾状,自然空气通过风机强制进入空气加热器内(电加热,蒸汽加热器,导热油加热器,燃天然气(油,煤)热风炉,将空气加热到所需的干燥温度。加热后的空气通过管道送入干燥塔顶蜗壳式热风分布器,形成螺旋型热风从雾化器孔中心周边吹下。在筒体内形成螺旋向下的风向和雾状料液充分接触,从而实现将料液干燥,干燥后的料液成固体粉状产品混合在废热空气内,被废热空气一起带入旋风除尘器(或布袋除尘器)进行气固分离,将产品收集下来包装,废热空气由引风机排出。

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